Mezcla y carbonatación

Sistema automático de mezcla y carbonatación

Eficiencia de transferencia de CO₂: ~100 %

El Sistema automático de mezcla y carbonatación combina mezcla líquida en línea con dosificación controlada de CO₂ o N₂ para cerveza, refrescos, RTD, seltzers y otras bebidas carbonatadas. Está diseñado para reducir los tiempos muertos de carbonatación por lotes y mejorar la repetibilidad mediante operación continua en línea.

Las versiones semiautomática y totalmente automática comparten el mismo principio de base: el producto fluye de forma continua por el sistema mientras el gas se dispersa mediante placas inyectoras de acero inoxidable con microporos PIN-POINT. Según el nivel de automatización, las proporciones de líquido, la dosificación de gas, el control de presión y los ajustes de receta se gestionan mediante instrumentación, válvulas PID y control PLC/HMI.

Precio a consultar

Detalles técnicos

Descripción del proceso

1. Dosificación de líquido base y aditivos
El sistema opera con dos corrientes principales: un líquido base, como agua desaireada o cerveza, y una corriente secundaria para aditivos, incluidos jarabes, aromas líquidos o alcohol. Cada línea incorpora una bomba de alimentación, caudalímetro y válvula de control PID, lo que permite regular automáticamente la proporción de mezcla según recetas predefinidas desde el PLC.

2. Mezcla en línea
Ambas corrientes se combinan en un mezclador estático en línea, asegurando una mezcla consistente bajo condiciones de caudal controladas. La configuración puede ampliarse para incluir corrientes líquidas adicionales o dosificación de polvo cuando sea necesario.

3. Carbonatación y control de CO₂
El producto mezclado pasa por la línea de carbonatación, donde el caudal de CO₂ se regula mediante caudalímetros de aire o rotámetros y válvulas controladas por PID. La operación puede ser automática o manual, con niveles de carbonatación definidos en g/L dentro del programa PLC. En condiciones normales de operación pueden alcanzarse niveles de saturación de hasta aproximadamente 5,5 g/L, según la temperatura del producto y los parámetros del sistema.

Precisión de carbonatación

  1. 01

    Inyección de CO₂ en microburbujas

    Las placas inyectoras PIN-POINT dispersan el CO₂ en burbujas finas, aumentando el área de contacto gas-líquido y favoreciendo una transferencia de masa eficiente al producto.

  2. 02

    Operación continua en línea

    La carbonatación continua elimina el tiempo de espera de la carbonatación por lotes, permitiendo que el producto avance con más eficiencia por mezcla, carbonatación y envasado.

  3. 03

    Control por recetas

    Las configuraciones automáticas permiten guardar y repetir niveles de carbonatación y proporciones de mezcla mediante recetas en PLC/HMI.

Mezcla y control de producción

  1. 04

    Gestión automática de proporciones

    Las corrientes líquidas pueden controlarse con bombas de alimentación, caudalímetros y válvulas PID, mejorando la consistencia entre recetas de producto.

  2. 05

    Diseño compacto sobre skid

    Su huella reducida permite integrarlo en zonas de producción existentes sin reconstruir una planta completa de bebidas.

  3. 06

    Tubería compatible con CIP

    La tubería higiénica de acero inoxidable y la compatibilidad con limpieza in situ facilitan la limpieza rutinaria entre productos o lotes.

Contacto

Solicite presupuesto

Envíenos los datos de su proyecto y le contactaremos para revisar configuración, precio y plazo de entrega.