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Tanques
Tanques de fermentación
Tanques de fermentación cilindrocónicos diseñados para fermentación primaria controlada, gestión de levadura y separación eficiente de sólidos durante el proceso cervecero. Fabricados en acero inoxidable SS304 apto para uso alimentario, proporcionan un entorno estable e higiénico para un rendimiento fermentativo consistente, desde lotes piloto hasta producción a escala completa.
Disponibles de 1 hL a 300 hL, los tanques de fermentación se suministran totalmente aislados y con camisas tipo dimple para refrigeración con glicol, permitiendo un control preciso de temperatura durante fermentación, acondicionamiento y cold crash. La base cónica facilita la recogida y descarga de levadura, mientras que la construcción apta para presión y los accesorios sanitarios aseguran operación segura, control fiable del proceso y calidad repetible en cada instalación.
Construidos para una fermentación consistente
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01
Control preciso de temperatura
Las secciones de camisa alimentadas con glicol en cono y cuerpo permiten controlar zonas de forma independiente, manteniendo estable la temperatura de fermentación desde la inoculación hasta el enfriamiento final.
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02
Base cónica de 60° para cosecha limpia de levadura
La base cónica pronunciada favorece una sedimentación fiable de la levadura, facilita cosechas sucesivas y reduce el arrastre hacia la cerveza terminada.
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03
Conexiones preparadas para CIP
Entrada para bola de limpieza, drenaje y válvula de muestra siguen disposiciones higiénicas estándar, por lo que el tanque se integra directamente en circuitos CIP sin modificaciones adicionales.
Eficiencia y control en bodega
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04
Aptos para presión y operación flexible
Diseñados como recipientes a presión, permiten spunding, trasiegos cerrados y carbonatación en tanque. Esto reduce la captación de oxígeno, ayuda a retener CO2 y mejora la estabilidad del producto hasta el trasiego.
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05
Construcción higiénica y drenaje completo
La base cónica de 60° y las soldaduras internas pulidas eliminan zonas muertas, aseguran drenaje completo y favorecen un rendimiento CIP consistente.
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06
Muestreo y control integrados
La válvula de muestra sanitaria y la vaina lateral para sonda permiten monitorizar el proceso sin abrir el tanque, apoyando una gestión de fermentación fiable entre lotes.
Configuraciones disponibles
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Fermentador cilindrocónico - interior
Fermentador cilindrocónico estándar para bodegas con ambiente controlado. Totalmente encamisado y aislado, adecuado para fermentación primaria, acondicionamiento y cold crash en instalaciones interiores.
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Fermentador cilindrocónico - exterior
Misma especificación que los tanques interiores, diseñado para instalación exterior sin carcasa adicional. Adecuado cuando el espacio interior es limitado o se amplía capacidad fuera del edificio.
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Fermentador abierto
Tanque tradicional abierto para estilos de fermentación alta. Permite cosecha de levadura en superficie y encaja en cerveceras que elaboran cask ales o estilos que requieren carácter de fermentación abierta.
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Yorkshire Square
Sistema de fermentación de dos cámaras para ales clásicas del norte de Inglaterra. La cámara superior favorece la formación de espuma de levadura y la cosecha superior, permitiendo perfiles de fermentación distintivos.
| Parámetro | Valor | Unidad / notas |
|---|---|---|
| Rango de capacidad | 1-300 hL | Posible fabricación in situ para capacidades superiores |
| Material | SS 304 (opción SS 316/316L) | Acero inoxidable apto para uso alimentario |
| Diseño del tanque | Fondo cónico | Recogida de levadura y retirada de sedimentos |
| Capacidad de presión | Normalmente 2-3 bar | – |
| Aislamiento | Espuma PU (≈3″) | Estabilidad térmica |
| Sistema de refrigeración | Camisa tipo dimple (cilindro + cono) | Control de temperatura |
| Boca de acceso | Superior o lateral | Acceso para operarios |
| Sistema CIP | Bola de limpieza rotativa | Limpieza in situ |
| Instrumentación | Vaina para sonda, manómetro | Monitorización de proceso |
| Puertos adicionales | Puerto de dry hopping (opcional) | Flexibilidad de proceso |
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